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制程統計控制SPC與品管七手法操作

【課程編號】:MKT027545

【課程名稱】:

制程統計控制SPC與品管七手法操作

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量管理培訓|質量控制培訓

【時間安排】:2019年11月15日 到 2019年11月16日3400元/人

2020年01月03日 到 2020年01月04日3400元/人

2019年07月05日 到 2019年07月06日3400元/人

2018年12月21日 到 2018年12月22日3400元/人

【授課城市】:深圳

【課程說明】:如有需求,我們可以提供制程統計控制SPC與品管七手法操作相關內訓

【其它城市安排】:廣州

【課程關鍵字】:深圳SPC培訓,深圳統計控制培訓,深圳品管手法培訓

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課程介紹

你是否經常憑經驗判斷現場問題的原因,事后你才發現真實原因與你的判斷相差很遠,你是否經常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質量管理的重點就是要通過對現場質量問題的客觀分析,找到問題真實原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實原因所在的有力工具。

2.70年代以來,日本企業倡導“把頭腦帶到企業中來,有思考和創意地工作”,管理人員工作不僅僅是掌握數據分析,更重要的是確定問題,制定計劃和進行部門之間的協調等。所以管理人員要具備從各方面獲得語言文字信息,進行整理構思并運用到實際工作中的能力。新七種工具能夠幫助對語言資料進行分解,從各種混亂的互相纏繞的因素中,抓住問題的關鍵,尋找新構思,制定切實可行的措施和方法。

全面質量管理強調全過程質量管理,如何對過程進行管理與控制,使過程成為有能力并穩定的過程。SPC是過程控制重要的工具,SPC以數據為依據,采用數理統計方法整理分析,對過程進行處置與控制質量,確保產品一致性和穩定性。

參加部門:

從事統計法應用的見習管理人員、品質主管、工程部主管、品質管理人員、生產一線主管等生產和質管人員

課程目標

通過基本理論說明、案例練習及筆試,使學員能全面理解新舊品管七大手法的特點及實際應用的技巧。

理解SPC的基本原理和實踐方法;

了解過程變差及其評價方法,開展過程能力的評估;

掌握基礎的統計概念和SPC的基本步驟;

建立均值、極差圖和均值、標準差圖,并能對控制圖作解釋;

通過基本理論說明,Minitab案例練習及筆試,使學員能全面理解統計過程控制的特點,掌握統計過程控制的方法和使用過程,獲得“預防優于檢測”的概念,避免浪費。

課程大綱:

第一部分:舊品管七大手法

1、舊品管七大手法的主要用途與精神;

2、舊品管七大手法應用關系;

3、層別法的制作步驟和案例、練習;

4、檢查表的制作步驟和案例、練習;

5、直方圖的制作步驟和案例、練習;

6、過程控制理論與控制圖的制作步驟、案例練習;

7、散布圖的制作步驟和案例、練習;

8、因果圖的制作步驟和案例、練習;

9、柏拉圖的制作步驟和案例、練習;

第二部分:新品管七大手法

1、新品管七大手法的定義與精神;

2、新品管七大手法在品質活動中意義和作用;

3、箭形圖法制作步驟和案例、練習

4、PDPC法制作步驟和案例、練習

5、親和圖法制作步驟和案例、練習

6、關聯圖法制作步驟和案例、練習

7、系統圖法制作步驟和案例、練習

8、矩陣圖法制作步驟和案例、練習

9、矩陣數據解析法制作步驟和案例、練習。

第三部分:SPC統計過程控制(案例:沃爾沃商用汽車一級供應商:SPC案例)

1、持續改進及統計過程控制概述;

2、基本統計概念介紹;

3、數據的收集:

為什么要收集數據?

如何利用數據進行基于事實的決策?

母體與抽樣;

關鍵質量特性;

如何制定檢查表?

如何制定數據收集計劃?

過程測量系統分析?

4、過程控制系統與過程變差:

過程控制系統的目的;

過程控制系統的定義;

過程控制系統四個重要的原理;

過程變差的普通原因和特殊原因的差異。

5、過程控制與過程能力:

四大類型過程的區分;

過程改進循環。

6、計量型數據控制圖:(Minitab應用)

均值和極差圖(X-R); 小組練習和發表

均值和標準差圖(X-R);

單值移動極差圖(XMR);

7、計數型數據控制圖 :(Minitab應用)

不合格品率的P圖;小組練習和發表

不合格品率的nP圖;

不合格品率的C圖;

8、實施控制圖指南;

9、能力指數計算及理解:(Minitab應用)

Pp、Cp、Ppk、Cpk、Ca等;Cpk小組練習和發表

Ppk、Cpk的差異比較等;

案例分析、課程總結、考試。

周老師

TWI、MTP日本產業訓練協會授權講師

多年外資上市公司高層管理實踐(ISO體系管理、生產質量管理、人力資源管理、軟件研發管理和項目管理)和十年國內知名及國際知名咨詢機構管理咨詢培訓經驗;中國早期從事汽車及汽車零部件企業系統過程改進專家和生產質量管理咨詢培訓(ISO體系管理標準、TS16949及五大工具、精益生產、六西格瑪)專家之一(1999企業應用,2003年咨詢培訓開始,14年工作應用經驗);中國早期從事軟件業、IT行業CMMI(IT行業過程改進模型)系統過程改進、ISO27001和項目管理咨詢培訓專家之一(2004年開始);

湖南工業大學材料與冶金工程系金屬壓力加工專業、湘潭大學管理學院管理專業;國際注冊IRCA和國家注冊質量環境職業健康安全體系高級審核員;國家注冊質量工程師、高級人力資源管理師、深圳市市長質量獎評審員、管理者基礎管理技能訓練(TWI、MTP日本產業訓練協會授權講師)導師等;03年進入管理咨詢培訓行業,現已10年ISO體系標準、生產質量管理、CMMI過程改進及項目管理等培訓經歷;04年師從北京航空航天大學教授周伯生(SEI教員、CMMI主任評估師)、任愛華老師(CMMI主任評估師)、吳超英老師(SEI教員、CMMI主任評估師)學習CMMI并成為高級咨詢師;CMMI(能力成熟度模型)高級咨詢師;其后10年的咨詢經歷與中國、香港臺灣、印度、美國等地區的主任評估師和專家有廣泛交流,對CMMI的精髓有深刻理解;服務過的行業涉及汽車業及供應鏈企業、IT業和軟件業、傳統制造業、礦山資源型企業等,熟知各種類型企業運作模式,能夠指導企業有效地改善和提高管理績效,尤其對企業生產質量管理、精益生產和六西格瑪、汽車業和軟件業系統過程改進和項目管理、人力資源管理等有深刻地研究和成功實踐。

咨詢項目超過100個,其中包括創維集團、萬輝集團、貿聯集團、龍易國際、深圳恒波集團、愛迪爾指紋鎖、深圳晶宮裝飾工程、日本大內制作所APM、日本APS、深圳水務集團、廈門金龍汽車塑膠、飛毛腿電池、廣進汽車電子、新林光電、長沙金悅科技、深圳華為、華為外包方(廣州科諾、深圳中博科創、南方博客等)、深圳沃其豐、廣州億程交通信息、廣州時代、沃爾沃商用汽車供應鏈供應商改進項目(廣東江門富華、山東雷帕得、蘇州大熊、湖北十堰萬向通達、蘇州勤堡精密機械、天津宇傲等)、湖北遠大集團等知名企業。

其中,深大反光材料廠、億程交通信息、APM、北海永昶電子、惠州比亞迪、惠州光弘科技等多家企業與周得良顧問咨詢合作長達8年之久,咨詢客戶對顧問咨詢服務滿意度評價極高。

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